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            螺桿壓縮機的三種形式:開啟式、半封閉式、全封閉式

              一、全封閉式螺桿壓縮機:

              機體采用高質量、低孔隙率的鑄鐵結構,熱變形小;機體采用雙層壁結構,內含排氣通道,強度高,降噪效果好;機體內外受力基本平衡,無開啟式、半封閉承受高壓的風險;外殼為鋼質結構,強度高,外形美觀,重量較輕。采用立式結構,壓縮機占地面積小,有利于冷水機組多機頭布置;下軸承浸入油槽中,軸承潤滑良好;轉子軸向力較半封閉、開啟式減少50%(排氣側電機軸的平衡作用);無臥式電機懸臂之風險,可靠性高;避免螺桿轉子、滑閥、電機轉子自重對配合精度的影響,提高可靠性;裝配工藝性好。無油泵螺桿立式設計,使壓縮機運行或停機時不會出現缺油。下部軸承整體浸泡在油槽內,上部軸承采用壓差供油;對系統壓差要求較低,有緊急情況下,軸承潤滑保護功能,避免軸承缺油潤滑,有利于過渡季節機組的開啟。
            壓縮機過濾器

              二、半封閉式螺桿壓縮機

              噴液冷卻電機,電機工作溫度低,壽命長;開式壓縮機使用空氣冷卻電機,電機工作溫度較高,影響電機壽命,機房工作環境差;使用排氣冷卻電機,則電機工作溫度很高,電機壽命短。一般外置式油分體積較大,但效率很高;內置式油分與壓縮機結合在一起,體積小,因此效果也相對差。二級油分分油效果可達99。999%,在各種工況下都能確保壓縮機有良好的潤滑。

              三、開啟式螺桿壓縮機

              1)壓縮機與電動機分離,使壓縮機的適用范圍更廣;

              2)同一臺壓縮機,可以適用不同制冷劑,除了采用鹵代烴制冷劑外,通過更改部分零件的材質,還可采用氨作制冷劑;

              3)可根據不同制冷劑和使用工況條件,配用不同容量的電動機。

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