某些用戶現場的真空泵頻繁的出現故障，經常需要維修，主要問題是當真空系統工作時，一些刀具的冷卻液甚至是部分的加工碎屑一同被吸入到真空系統中，而在真空管線中，只有真空罐有一點沉降作用，整個管路中沒有過濾設備，吸入的水分是以氣溶膠狀態存在，鐵屑、液體最后就沿著管線到了真空泵內腔中，導致里面銹蝕，造成真空泵頻繁故障。因此，在真空系統中需要加入真空過濾器。

　　首先，可以在設備吸盤附近加裝真空過濾器，吸入系統的鐵屑和冷卻液。當冷卻液從設備中出來時會經過真空過濾器，這樣冷卻液、鐵屑等幾乎都被真空過濾器過濾掉，不會流到地下管路。真空過濾器的下端配有球閥和玻璃瓶。經過一段時間，當玻璃瓶中的液體快滿的時候，可以人工關閉球閥，將玻璃瓶卸下，把瓶中的液體倒掉，然后再安裝回去，打開球閥，非常簡單方便。

　　然后可以在真空泵前加法蘭真空過濾器，由于地下管路都是普通碳鋼材料，經過多年的運行會有很多的鐵銹產生，所以需要加一級法蘭真空過濾器，過濾管路中產生的鐵銹，并且可以進一步去除系統中的氣溶膠，以便真空泵的正常運行。

　　真空系統過濾器的主要特點：

　　濾芯采用深層褶皺技術，特殊定制的疏油疏水材質，在達到過濾效率的同時，壓差小；

　　真空過濾器的殼體經過陽極氧化和粉末噴涂處理，具有很強的耐腐蝕性；

　　真空過濾器有很好的密封性，使整個真空系統更加可靠；

　　壓差表是標配，可以隨時觀察過濾器的壓差情況；

　　真空過濾器的下端玻璃瓶容易拆卸，維護方便。