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          2. 首頁 > 應用 > 案例> 空壓站排水系統改裝前和改裝后

            空壓站排水系統改裝前和改裝后

              現在正值夏季,天氣炎熱潮濕,相應的伴隨壓縮空氣產生的冷凝液也會增多,我們企業致力于為客戶解決壓縮空氣凈化的相關問題,所以我們首先要了解客戶的現場使用情況,以某家公司為例。

              現場照片
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              從現場可以看出,浮球式排水器已經壞掉了,目前只能采用常排的辦法除水,浪費了大量的壓縮空氣,因為排水管路中沒有壓力,很難將排出的水送到油水分離器中進行油水分離,所以只好先將冷凝水排放到地池中,用泵吸到高處水箱,再排入油水分離器,而且油水分離器濾芯長久未換,已經基本失效,然而用泵打進水箱,卻使冷凝水乳化了,油水分離器難以進行有效的油水分離。

              客戶想要達到的期望

              該公司已經安裝了油水分離器,說明對冷凝液的處理還是有一定要求的,但是經過泵打過的水進入水箱后變成了乳化液,顯然是不符合要求,必須要解決乳化問題。

              浮球式排水器經常壞掉,難以進行可靠排水,造成常排浪費,所以要杜絕浪費。

              冷凝液的排除,分離處理系統應為一體分開來后不僅造成乳化,更是與企業的自動化、智能化生產背道而馳。

              下圖是改造前和改造后
            冷凝液排放系統改造前后對比

            冷凝液排放系統改造前后對比圖

              壓縮空氣DM排水器的特點

              根據冷凝液產生量進行排放

              無壓縮空氣損失

              可以顯示故障

              對積聚的雜質不敏感

              維護工作較少

              高可靠性

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